一, LED ડિસ્પ્લે સર્કિટ બોર્ડની કેપેસીટન્સ ક્ષતિગ્રસ્ત છે
કેપેસિટરના નુકસાનને કારણે થતી નિષ્ફળતા ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનોમાં સૌથી વધુ છે, ખાસ કરીને ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટરનું નુકસાન.કેપેસિટર નુકસાન આ રીતે પ્રગટ થાય છે: 1. ક્ષમતામાં ઘટાડો;2. ક્ષમતાની સંપૂર્ણ ખોટ;3. લિકેજ;4. શોર્ટ સર્કિટ.
二, પ્રતિકાર નુકસાન
સર્કિટ બોર્ડનું સમારકામ કરતી વખતે, કાં તો ડિસમન્ટલિંગ અથવા સોલ્ડરિંગ કરતી વખતે ઘણા નવા નિશાળીયાને રેઝિસ્ટરનો ઉપયોગ કરતા જોવાનું સામાન્ય છે.વાસ્તવમાં, વધુ સમારકામ સાથે, જ્યાં સુધી તમે રેઝિસ્ટરની નુકસાનની લાક્ષણિકતાઓને સમજો છો, તમારે વધારે ચિંતા કરવાની જરૂર નથી.વિદ્યુત ઉપકરણોમાં પ્રતિકાર એ સૌથી અસંખ્ય ઘટક છે, પરંતુ તે સૌથી વધુ નુકસાન દર ધરાવતું ઘટક નથી.ઓપન સર્કિટ્સમાં પ્રતિકારક નુકસાન સૌથી સામાન્ય છે, વધતા પ્રતિકાર મૂલ્યો દુર્લભ છે અને પ્રતિકાર મૂલ્યોમાં ઘટાડો દુર્લભ છે.સામાન્ય પ્રકારોમાં કાર્બન ફિલ્મ રેઝિસ્ટર, મેટલ ફિલ્મ રેઝિસ્ટર, વાયર ઘા રેઝિસ્ટર અને ફ્યુઝ રેઝિસ્ટરનો સમાવેશ થાય છે.સર્કિટ બોર્ડ પર નીચા પ્રતિકાર પ્રતિકાર પર કાળા બર્નિંગના કોઈ ચિહ્નો છે કે કેમ તે આપણે પ્રથમ અવલોકન કરી શકીએ છીએ.મોટાભાગના ખુલ્લા સર્કિટની લાક્ષણિકતાઓ અથવા જ્યારે પ્રતિકારને નુકસાન થાય છે ત્યારે વધેલા પ્રતિકારના આધારે, તેમજ ઉચ્ચ પ્રતિકારની વૃત્તિને સરળતાથી નુકસાન પહોંચાડવાની વૃત્તિના આધારે, અમે ઉચ્ચ પ્રતિકાર પ્રતિકારના બંને છેડા પરના પ્રતિકાર મૂલ્યોને સીધું માપવા માટે મલ્ટિમીટરનો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ. સર્કિટ બોર્ડ.જો માપેલ પ્રતિકાર મૂલ્ય નજીવા પ્રતિકાર મૂલ્ય કરતાં વધારે હોય, જો પ્રતિકાર ચોક્કસપણે નુકસાન પામે છે (નિષ્કર્ષ કાઢતા પહેલા પ્રતિકાર મૂલ્ય સ્થિરતા બતાવે ત્યાં સુધી રાહ જોવાની નોંધ લેવી જોઈએ, કારણ કે કેપેસિટરની સમાંતર ચાર્જિંગ અને ડિસ્ચાર્જિંગ પ્રક્રિયા હોઈ શકે છે. સર્કિટમાંના ઘટકો), જો માપેલ પ્રતિકાર મૂલ્ય નજીવા પ્રતિકાર મૂલ્ય કરતાં નાનું હોય, તો તેને સામાન્ય રીતે અવગણવામાં આવે છે.આ રીતે, સર્કિટ બોર્ડ પરના દરેક રેઝિસ્ટરને એકવાર માપવામાં આવે છે, અને જો તમે આકસ્મિક રીતે એક હજારને મારી નાખો તો પણ તમે એક પણ રેઝિસ્ટરને ચૂકશો નહીં.
三、ઓપરેશનલ એમ્પ્લીફાયર્સની ગુણવત્તા નક્કી કરવા માટેની પદ્ધતિ
એમ્પ્લીફાયર્સમાં "વર્ચ્યુઅલ શોર્ટ" અને "વર્ચ્યુઅલ બ્રેક" ની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે, જે લીનિયર ઓપરેશનલ એમ્પ્લીફાયર સર્કિટનું વિશ્લેષણ કરવા માટે ખૂબ જ ઉપયોગી છે.રેખીય એપ્લિકેશનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઓપરેશનલ એમ્પ્લીફાયર બંધ લૂપ (નકારાત્મક પ્રતિસાદ) માં કાર્ય કરે છે.જો કોઈ નકારાત્મક પ્રતિસાદ ન હોય, તો ઓપન-લૂપ એમ્પ્લીફિકેશન હેઠળ ઓપરેશનલ એમ્પ્લીફાયર તુલનાત્મક બની જાય છે.જો તમે કોઈ ઉપકરણની ગુણવત્તાનો નિર્ણય કરવા માંગતા હો, તો તમારે પહેલા તફાવત કરવો જોઈએ કે ઉપકરણનો ઉપયોગ એમ્પ્લીફાયર તરીકે થાય છે કે સર્કિટમાં તુલનાકાર તરીકે.એમ્પ્લીફાયર વર્ચ્યુઅલ શોર્ટના સિદ્ધાંત મુજબ, એટલે કે, જો ઓપરેશનલ એમ્પ્લીફાયર યોગ્ય રીતે કામ કરે છે, તો સમાન ઇનપુટ અને રિવર્સ ઇનપુટ ટર્મિનલ્સ પરનો વોલ્ટેજ સમાન હોવો જોઈએ, જો તફાવત હોય તો પણ તે mv ના સ્તરે છે. .અલબત્ત, કેટલાક ઉચ્ચ ઇનપુટ ઇમ્પિડન્સ સર્કિટ્સમાં, મલ્ટિમીટરના આંતરિક પ્રતિકારની વોલ્ટેજ પરીક્ષણ પર થોડી અસર થઈ શકે છે, પરંતુ તે સામાન્ય રીતે 0.2V કરતાં વધી જતું નથી.જો 0.5V અથવા વધુનો તફાવત હોય, તો એમ્પ્લીફાયર નિઃશંકપણે નિષ્ફળ જશે!જો ઉપકરણનો તુલનાત્મક તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો તેને સમાન દિશામાં અને વિપરીત દિશાઓમાં અસમાન ઇનપુટ ટર્મિનલ્સ રાખવાની મંજૂરી છે.જો સમાન વોલ્ટેજ રિવર્સ વોલ્ટેજ કરતા વધારે હોય, તો આઉટપુટ વોલ્ટેજ મહત્તમ હકારાત્મક મૂલ્યની નજીક છે;જો સમાન વોલ્ટેજ
四、મલ્ટિમીટર વડે SMT ઘટકોનું પરીક્ષણ કરવા માટેની ટિપ
કેટલાક SMD ઘટકો ખૂબ નાના હોય છે, જે પરીક્ષણ અને જાળવણી માટે સામાન્ય મલ્ટિમીટર પ્રોબનો ઉપયોગ કરવામાં અસુવિધાજનક બનાવે છે.સૌપ્રથમ, તેઓ સરળતાથી શોર્ટ સર્કિટનું કારણ બની શકે છે, અને બીજું, ઇન્સ્યુલેશન સાથે કોટેડ સર્કિટ બોર્ડ માટે ઘટક પિનના મેટલ ભાગો સાથે સંપર્કમાં આવવા માટે તે અસુવિધાજનક છે.અહીં એક સરળ પદ્ધતિ છે જે પરીક્ષણમાં ઘણી સગવડ લાવશે.બે સૌથી નાની સીવણ સોય (ડીપ ઈન્ડસ્ટ્રીયલ કંટ્રોલ મેન્ટેનન્સ ટેક્નોલોજી કોલમ) લો અને તેને મલ્ટિમીટર પેન સામે ચુસ્ત રીતે મૂકો.પછી, મલ્ટી-સ્ટ્રૅન્ડ કેબલમાંથી પાતળો તાંબાનો તાર લો, પેન અને સીવણની સોયને તાંબાના ઝીણા તાર સાથે બાંધો અને તેને મજબૂત રીતે સોલ્ડર કરો.આ રીતે, જ્યારે નાની સોયની ટીપ સાથે સ્ટાઈલસ સાથે એસએમટી ઘટકોને માપવામાં આવે છે, ત્યારે હવે શોર્ટ સર્કિટનું જોખમ રહેતું નથી, અને સોયની ટીપ ઇન્સ્યુલેશન કોટિંગને પંચર કરી શકે છે અને મુખ્ય ભાગોને સીધો અથડાવી શકે છે, જે ફિલ્મને સ્ક્રેપિંગ કરવાની ચિંતા કરવાની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે.
五、સર્કિટ બોર્ડ સામાન્ય પાવર સપ્લાયના શોર્ટ સર્કિટ ફોલ્ટ માટે જાળવણી પદ્ધતિ
સર્કિટ બોર્ડની જાળવણીમાં, જો સામાન્યમાં શોર્ટ સર્કિટ હોયવીજ પુરવઠો, તે ઘણીવાર સૌથી સામાન્ય ખામી છે, કારણ કે ઘણા ઉપકરણો સમાન પાવર સપ્લાય શેર કરે છે, અને આ પાવર સપ્લાયનો ઉપયોગ કરતા દરેક ઉપકરણમાં શોર્ટ સર્કિટની શંકા છે.જો બોર્ડ પર ઘણા ઘટકો ન હોય, તો "હો ધ અર્થ" પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને આખરે શોર્ટ સર્કિટ પોઈન્ટ શોધી શકાય છે.જો ત્યાં ઘણા બધા ઘટકો હોય, તો શું "પૃથ્વીનો કૂદકો" કદાવર કરી શકે છે તે સ્થિતિ નસીબ પર આધારિત છે.અહીં એક ભલામણ કરેલ પદ્ધતિ છે જે સારી રીતે કાર્ય કરે છે.આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને, તમે અડધા પ્રયત્નો સાથે બમણું પરિણામ મેળવી શકો છો અને ઘણીવાર ઝડપથી ફોલ્ટ પોઇન્ટ શોધી શકો છો.એડજસ્ટેબલ વોલ્ટેજ અને કરંટ સાથે પાવર સપ્લાય હોવો જોઈએ, જેમાં 0-30V ના વોલ્ટેજ અને 0-3A નો કરંટ હોવો જોઈએ.આ વીજ પુરવઠો ખર્ચાળ નથી અને તેની કિંમત લગભગ 300 યુઆન છે.ઓપન સર્કિટ વોલ્ટેજને ઉપકરણના સ્તર પર સમાયોજિત કરોવીજ પુરવઠોવિદ્યુત્સ્થીતિમાન.પ્રથમ, વર્તમાનને ન્યૂનતમમાં સમાયોજિત કરો.આ વોલ્ટેજને સર્કિટના પાવર સપ્લાય વોલ્ટેજ પોઈન્ટ પર લાગુ કરો, જેમ કે 74 સિરીઝ ચિપના 5V અને 0V ટર્મિનલ્સ.શોર્ટ સર્કિટની ડિગ્રીના આધારે, ધીમે ધીમે વર્તમાન વધારો.તમારા હાથથી ઉપકરણને ટચ કરો.જ્યારે કોઈ ચોક્કસ ઉપકરણ નોંધપાત્ર રીતે ગરમ થાય છે, ત્યારે તે ઘણીવાર ક્ષતિગ્રસ્ત ઘટક હોય છે.તમે વધુ માપન અને પુષ્ટિ માટે તેને દૂર કરી શકો છો.અલબત્ત, ઓપરેશન દરમિયાનનો વોલ્ટેજ ઉપકરણના કાર્યકારી વોલ્ટેજ કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ, અને તેને ઉલટાવી શકાય નહીં, અન્યથા તે અન્ય સારા ઉપકરણોને બાળી નાખશે.
六、મોટી સમસ્યાઓ હલ કરવા માટે એક નાનું રબર
ઔદ્યોગિક નિયંત્રણમાં વપરાતા બોર્ડની સંખ્યા વધી રહી છે, અને ઘણા બોર્ડ સ્લોટમાં સોનાની આંગળીઓ દાખલ કરવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે.કઠોર ઔદ્યોગિક વાતાવરણને લીધે, જે ધૂળવાળું, ભેજયુક્ત અને કાટ લાગતું હોય છે, બોર્ડ માટે નબળા સંપર્કમાં ખામી હોય તે સરળ છે.ઘણા મિત્રોએ બોર્ડ બદલીને સમસ્યા હલ કરી હશે, પરંતુ બોર્ડ ખરીદવાની કિંમત ખૂબ જ નોંધપાત્ર છે, ખાસ કરીને કેટલાક આયાતી સાધનોના બોર્ડ માટે.વાસ્તવમાં, દરેક વ્યક્તિ ઇરેઝરનો ઉપયોગ કરીને સોનેરી આંગળી પરની ગંદકીને થોડી વાર વારંવાર સાફ કરી શકે છે, તેને સાફ કરી શકે છે અને પછી મશીનને ફરીથી અજમાવી શકે છે.કદાચ સમસ્યા હલ થઈ જશે!પદ્ધતિ સરળ અને વ્યવહારુ છે.
七、સારા અને ખરાબ સમય સાથે વિદ્યુત ખામીઓનું વિશ્લેષણ
સંભવિતતાના સંદર્ભમાં, સારા અને ખરાબ સમય સાથે વિવિધ વિદ્યુત ખામીઓમાં નીચેની પરિસ્થિતિઓનો સમાવેશ થઈ શકે છે:
1. બોર્ડ અને સ્લોટ વચ્ચેનો નબળો સંપર્ક, જ્યારે કેબલ આંતરિક રીતે તૂટી જાય ત્યારે કનેક્ટ કરવામાં નિષ્ફળતા, વાયર પ્લગ અને ટર્મિનલ વચ્ચેનો નબળો સંપર્ક, અને ઘટકોની ખામીયુક્ત સોલ્ડરિંગ આ કેટેગરીના છે;
2. ડિજિટલ સર્કિટ માટે, સિગ્નલની દખલગીરીને કારણે માત્ર ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં જ ખામી સર્જાય છે.શક્ય છે કે અતિશય દખલગીરીએ ખરેખર કંટ્રોલ સિસ્ટમને અસર કરી હોય અને તેનાથી ભૂલો થઈ હોય, અને સર્કિટ બોર્ડના વ્યક્તિગત ઘટક પરિમાણો અથવા એકંદર કામગીરીના પરિમાણોમાં પણ ફેરફાર થાય છે, જે દખલ વિરોધી ક્ષમતામાં નિર્ણાયક બિંદુ તરફ દોરી જાય છે અને પરિણામે ખામી;
3. ઘટકોની નબળી થર્મલ સ્થિરતા મોટી સંખ્યામાં જાળવણી પદ્ધતિઓથી, પ્રથમ ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટરની થર્મલ સ્થિરતા નબળી છે, ત્યારબાદ અન્ય કેપેસિટર્સ, ટ્રાયોડ્સ, ડાયોડ, આઈસી, રેઝિસ્ટર વગેરે;
4. સર્કિટ બોર્ડ પર ભેજ, ધૂળનું સંચય વગેરે છે.ભેજ અને ધૂળ પ્રતિકાર અસર સાથે વીજળીનું સંચાલન કરશે, અને થર્મલ વિસ્તરણ દરમિયાન પ્રતિકાર મૂલ્ય બદલાશે.આ પ્રતિકાર મૂલ્ય અન્ય ઘટકો સાથે સમાંતર અસર ધરાવે છે.જો આ અસર મજબૂત હોય, તો સર્કિટના પરિમાણો બદલાશે, જેના કારણે ખામી સર્જાશે;
5. સોફ્ટવેર પણ ધ્યાનમાં લેવાના પરિબળો પૈકી એક છે.સર્કિટમાં ઘણા પરિમાણો સૉફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે, અને કેટલાક પરિમાણોનું માર્જિન ખૂબ ઓછું સેટ કરેલું છે, જે નિર્ણાયક શ્રેણીમાં છે.જ્યારે મશીનની ઓપરેટિંગ શરતો સૉફ્ટવેરને ખામી નક્કી કરવા માટેના કારણને પૂર્ણ કરે છે, ત્યારે એલાર્મ દેખાશે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-21-2023
